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【技術】控製好這幾個因素,墨色穩定不是事兒!

2017-09-06 分類:業界快訊 來源:AG體育客戶端


衡量一批活件的好壞標準是什麽?其不僅要看印品的顏色是否符合要求,更要看這批活件的墨色是否穩定,尤其是門票、藥盒、商標等的印刷,需要將墨色穩定性作為主要的質量指標。


溫度

保持溫濕度恒定對於確保墨色穩定性非常重要。


夏季印刷時,由於環境溫度高,因此印刷機的輥子更容易傳遞油墨,而且隨著印刷時間的增加,油墨的流動性增強,在墨量相同的情況下,印品的墨色會加深,所以在印刷過程中要不斷檢測信號條的密度大小,勤與簽樣進行對比,如有必要可適當地調低墨量,使印品與簽樣顏色統一。


冬季,由於整體環境溫度較低,早上剛開機時,機器各個部件的溫度低,印刷操作人員必須做好以下兩點才能開機印刷。


第一,提高廠房的溫濕度,使其達標(溫度為20~24℃,濕度為60%~70%)。


第二,加熱油墨或者在油墨中加入添加劑或者調墨油,以增加油墨的流動性,然後再開機。


潤版液濃度

現 今許多印刷機都采用了自動潤版係統,但是對於手動添加潤版液的印刷機來說,這種印刷機要求操作人員在開機之前就調配好潤版液,這是因為印刷過程中加入水箱 的水和酒精與水箱中原有的潤版液在溫度和濃度上都有所差別,容易造成印品帶髒,而如果要消除浮髒就需要加大水量,墨色會因為水量的加大而變淺一些。


另 外,潤版液的濃度一定要符合印刷要求,這點可通過pH試紙或濃度計測量。如果濃度過大,則墨色無論如何也達不到要求,而且油墨會很快乳化;而如果濃度太 小,水量加到很大時活件的浮髒才會消除,而一旦加速印刷,則浮髒會很容易出現在叼口位置,水量增加則墨色會變淺,形成惡性循環,使得墨色的穩定性根本無法 控製。


給墨量的控製

印刷前的預上墨很重要,在調節好墨色之後要先印出標準的印刷樣,通常也叫簽樣,然後將其掛在看樣台。


這需要AG體育客戶端在印刷前必須做到以下兩點:


第一,在預上墨之前減小水量,因為不同版麵的密度不同,需要的水量會有所不同。


第二,印刷簽樣時,信號條的實地密度值應在標準範圍(四色印刷時,Y為0.85~1.10,M為1.25~1.50,C為1.30~1.55,K為1.40~1.70)內。


確 保以上兩點的原因是,如果上個活件墨量很大,而目前的活件墨量很小,在預上墨之前又沒有提前減水量,那麽簽樣的顏色根本不是正常的墨色,在印刷時必定會發 生變化。而且這樣給的墨量在版麵吸不走的情況下,會慢慢堆積在輥子上並逐漸乳化,在水輥合壓之後浮髒很難消除,而且印品在同樣的噴粉量下會粘髒。操作人員 通過墨輥轉動時出現的“呲啦呲啦”的響聲,或者墨輥上墨多而發亮就可判斷這種情況。


因此印刷機長在簽樣之前一定要養成減水的好習慣,在跑過版紙調墨過程中觀察叼口有無浮髒,直到逐漸加大水量消除浮髒為止,然後信號條的密度符合標準,這樣的水墨才是真正意義上符合“用最小的墨和最小的水印刷出標準的印刷品”的理論,這樣活件會很容易做到墨色穩定,易於控製。


印刷速度

這一點貫穿於墨色穩定性的始終,因為隻有在保持飛達穩定走紙的前提下,顏色才能保持穩定。如果走紙不順,調節不當,打空和悶車多,既會造成墨色不穩定,還會 浪費大量紙張,在遇到靜電大的膠版紙(一般100g/m2以下的紙張)時,容易出現非調節性的打空和走紙不順等現象,那麽就要想辦法加大空氣濕度、在飛達 走紙上方安放消除靜電的金屬杆等以消除紙張靜電。


油墨性能

活件的質量有所不同,印刷廠家會有三種或更多種的油墨以供印刷機使用(質量要求不高的活件一般用價格便宜的油墨,而高檔活件用進口或貴一點的油墨較多)。機長要對自己所用的油墨特性有詳細的了解和掌握。


比如快幹型油墨在停機等客戶或者間隔時間長的情況下,幹燥會很快,再次印刷時墨色會發淺,而且在不同的季節、不同的溫度條件下,油墨會體現出不同的黏度,所以機長需要根據油墨的不同表現,對其加添加劑或者幹燥油等輔助劑,或者通過控製溫濕度來控製油墨的黏性。


紙張質量

紙張質量在印刷墨色穩定性中發揮著重要作用。如果遇到質量差、易掉毛的紙張,無論怎樣控製,也無法保持墨色的穩定性。在無法換紙的情況下,可采取以下措施。


(1)用潮一點的布擦垛好的紙的四周,去掉可能因為裁刀裁切時刀鈍造成的紙邊紙毛。


(2)往油墨裏麵加適量的添加劑將油墨撤淡,使其黏度降低,這樣油墨在橡皮布上粘紙毛的情況會好一些。


(3)活件數量多的情況下考慮倒色序(在不影響最終顏色情況下),將墨量小的放在前麵,墨量大的顏色放在後麵的色組,這樣紙張在前一二組印刷時墨量小而且已經鋪了一層淺網的情況下,紙張表麵掉毛的現象會大有好轉。


(4)減輕印刷壓力、合理規劃橡皮布的清洗次數,每次在清洗完橡皮布後,放較多不用的紙張(沒有印刷的一麵朝上)進行試印刷,這樣會在接下來墨色較淺的印刷過程中起到緩衝作用,使得廢品率下降。




除了上述因素,還有很多因素可能會影響到墨色的穩定性,比如機長對於活件經驗的多少、技術水平的高低、處理問題的能力等,但隻要你根據不同的環境、不同的問題及時做出正確的操作選擇,那麽就能輕鬆的控製印刷品墨色的穩定性,逐漸地,你就會成為一名優秀的機長。



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